蒸餾設備是在高真空條件下進行的分離技術。蒸餾過程是不可逆的，不會沸騰，其特點是蒸餾設備溫度低，系統真空度高，物料加熱時間短和分離度高。適用于分離高沸點，對熱敏感并易于氧化的物質。它廣泛用于制藥工業，石化工業，食品工業，化妝品工業和農業中，以提取維生素和草藥的有Xiao成分。

蒸餾設備簡介：

1、降膜式分子蒸餾設備

該裝置利用重力將蒸發表面上的物質滴到液膜中并滴下。當材料被加熱時，蒸發物可以在相反的方向上在冷凝表面處冷凝。降膜裝置為早期形式，其結構簡單，且在蒸發表面上有較厚的液膜，效率低下，目前在各個國家很少使用。

2、擦拭膜分子蒸餾設備

中國直到1980年代后期才研究擦拭膜分子蒸餾器及其工藝應用。蒸發表面的材料通過重力作用使其滴落成液膜，但是為了使蒸發表面上液膜的厚度變薄并均勻分布，在蒸餾器中安裝了由硬碳或PTFE制成的旋轉刮刀。已安裝板刮板不僅可以充分攪拌下游的液體層，還可以加速汽化的表面液體層的更新，從而增強材料的傳熱和傳質過程。

它的優點是：液膜很薄并且沿著蒸發表面流動。蒸餾物在工作溫度下的停留時間短，熱解的風險低，可以繼續進行蒸餾過程，生產能力大。缺點是難以完成液體分配裝置，并且難以確保所有蒸發表面均被液膜均勻覆蓋。

但是，由于該裝置的結構相對簡單并且價格相對較低，因此目前在大多數實驗室和工業生產中使用該裝置。

3、離心分子蒸餾設備

該裝置將物料送入高速旋轉轉盤的中心，使其膨脹在旋轉表面上形成薄膜，加熱并蒸發，同時在相對的凝結表面凝結我會。該裝置目前是相對理想的分子蒸餾設備。但是，與其他兩個設備相比，它需要快速旋轉的轉盤，并且需要更高的真空封裝技術。

離心分子蒸餾器比擦拭膜分子蒸餾器具有以下優點：轉盤的高速旋轉導致非常薄的液膜，更均勻的液膜分布，提高的蒸發速率和分離效率以及材料的蒸發。表面加熱時間短，降低了熱敏材料熱分解的風險，提高了材料的加工能力，更適合連續工業生產。