飲料罐裝機械的分類和生產流程業內人士指出：由于飲料灌裝生產線的使用優勢眾多：可以為制造業提供性能優良、穩定可靠的灌裝生產線；減少材料浪費，在大規模生產中節約成本；根據生產流程進行編程控制，生產效率高；生產過程對環境污染小等等。因此為了適應21世紀新技術的產業化、滿足宏觀和開發高性能的灌裝生產線勢在必行。可以預見，飲料灌裝生產線必將以其無可替代的優勢發展的新寵。那么，我們就在這里為大家詳細介紹一下，飲料灌裝機的分類和生產流程：

首先灌裝飲料機械可以分為常壓灌裝機、壓力灌裝機和真空灌裝機：

1、真空灌裝機

在瓶中的壓力低于大氣壓力下進行灌裝。這種灌裝機結構簡單，效率較高，對物料的粘度適應范圍較廣，如油類、糖漿、果酒等均可適用。

2、常壓灌裝機

它在大氣壓力下靠液體自重進行灌裝。這類灌裝機又分為定時灌裝和定容灌裝兩種，只適用于灌裝低粘度不含氣體的液體如牛奶、葡萄酒等。

3、壓力灌裝機

它在高于大氣壓力下進行灌裝，可分為兩種：一種是貯液缸內的壓力與瓶中的壓力相等，靠液體自重流入瓶中而灌裝，稱為等壓灌裝；另一種是貯液缸內的壓力高于瓶中的壓力，液體靠壓差流入瓶內，高速生產線多采用這種方法。壓力灌裝機適用于含氣體的液體灌裝，如啤酒、汽水、香檳酒等。

裝各種飲料用的瓶子飲料機械的流程基本相似。但因飲料性質不同，使用的灌裝機和壓蓋機也不同。如啤酒灌裝流水線除選用合適的灌裝壓蓋機外，還增加一部殺菌機。封蓋機根據使用的蓋形不同而選用相應的機種。

裝有空瓶的箱子堆放在托盤上，由輸送帶送到卸托盤機，將托盤逐個卸下，箱子隨輸送帶送到卸箱機中，將空瓶從箱子中取出，空箱經輸送帶送到洗箱機，經清洗干凈，再輸送到裝箱機旁，以便將盛有飲料的瓶子裝入其中。從卸箱機取出的空瓶，由另一條輸送帶送入洗瓶機消毒和清洗，經瓶子檢驗機檢驗，符合清潔標準后進入灌裝機和封蓋機。飲料由飲料機械裝入瓶中。裝好飲料的瓶子經封蓋機加蓋封住并輸送到貼標機貼標，貼好標簽后送Zhi裝箱機裝入箱中再送到堆托盤機堆放在托盤上送入倉庫。